隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和用戶對鋼材質(zhì)量要求的提高，軋機對軋機的要求也越來越高。 短應(yīng)力線軋機具有剛性高、產(chǎn)品精度高、設(shè)備重量輕、操作簡單等優(yōu)點，尤其是“軋機在線快速更換”的特點。 棒材和線材軋機軋制操作。 短應(yīng)力線軋機大致可分為機架式和機架式兩種。

　　短應(yīng)力線軋機工作方式：

　　軋機受到的軋制力形成一個閉環(huán)，即應(yīng)力線，通過軋輥、軋輥軸承、箱體、銅螺母、拉桿等受力元件的內(nèi)應(yīng)力。 軋機底座和壓下機構(gòu)不受軋制力的影響，應(yīng)力線比普通軋機短，提高了軋機的強度，減少了軋機的彈性變形，因此 被稱為“短應(yīng)力線軋機”。

　　拉桿和軋輥裝配中的主要問題，除了軋機軸承“燒焦”外，還有一些常見的事故：

　　1、軸向運動。 原因：拉桿定位裝置故障; 推力軸承壓蓋和軸承間隙大于0.2mm; 推力軸承磨損大于0.2mm。

　　2、軋機“反彈”大。 原因：液壓平衡缸故障(或平衡故障); 環(huán)、壓環(huán)、端蓋磨損; 銅螺母磨損、軸承間隙過大等。

　　3、杠桿轉(zhuǎn)動異常。 產(chǎn)生原因：車架銅套脫落; 改變了銅螺母的位置; 上下輥軸有一個角度; 拉桿密封失效，氧化皮進入; 銅螺母的螺絲損壞。

　　4、機架銅套脫落：影響減速機輸出軸; 銅套磨損; 改變拉桿、箱體和框架的相對位置; 緊固螺栓松動。

　　底座：軋機拉桿通過中間架將整個拉桿和箱體固定在底座上。 主要工作是通過固定在基礎(chǔ)上的四個鎖緊油缸將軋機底座固定在軋制線上。 軋機機架不受軋制力的影響，而僅受傾翻力的影響。 通過快接板上的水、油、氣連接，將軋制生產(chǎn)所需的油、水、氣等工作介質(zhì)提供給軋機各部位。 在軋機基地的這部分，有兩個方面需要特別注意。 一是針孔，銷孔不僅是軋機與減速機輸出軸的連接，也是一個安全部件，需要定期檢查維護。 二是快接板。 需要經(jīng)常檢查快速連接板上的所有接頭。 如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時更換，以免漏水、漏油、漏氣，造成嚴重后果。